尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。

2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10～15mm，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。

3、表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。

4、焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，碳鋼焊接空心球價格，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動方向，濟(jì)寧市焊接空心球價格，采用堿性焊條時，定制焊接空心球價格，上須使熔渣留在熔渣后面。

藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備 → 球加工及檢驗(yàn) → 桿件加工及檢驗(yàn) → 小拼單元 → 中拼單元 → 鋼網(wǎng)架拼裝焊接

3.2  作業(yè)準(zhǔn)備

3.2.1  焊接球加工時，應(yīng)做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準(zhǔn)備。

3.2.2  焊接球半圓胎架的制作與安裝。

3.2.3  焊接設(shè)備的選擇與焊接參數(shù)的設(shè)定，采用自動焊時，自動焊設(shè)備的安裝與調(diào)試；氧——設(shè)備的安裝。

3.2.4  焊條或焊劑應(yīng)進(jìn)行烘烤與保溫。

3.3  球加工及檢驗(yàn)

3.3.1  球材下料尺寸控制，并應(yīng)放出適當(dāng)余量。

3.3.2  焊接球材加熱應(yīng)均勻，加熱溫度以600～900℃為宜。

焊接球的加工工藝

（1）下料     （2）加熱     （3）壓制成型     （4）切割坡口余量     （5）兩半球與加肋組裝    （6）焊接     （7）無損探傷      （8）防腐處理     （9）油漆

這里的油漆是可焊接油漆，后續(xù)現(xiàn)場焊接還需要再次進(jìn)行防銹和涂層處理。

為了保證質(zhì)量，焊接球工廠加工完成，現(xiàn)場根據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場焊接。如你所見焊接球就是一個球，鋼結(jié)構(gòu)上叫一個節(jié)點(diǎn)。多見于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)；它的核心好處就是可以同時連接管、桿，不同管徑，不同形狀